Parámetro del producto (especificación)

nombre del producto	disipador de calor de fundición a presión de aluminio
Material	A380, A413, A360, Adc12, A325, ZL102, ZL104 etc.
Peso	0.015-8kg (0.033-18lb)
Nombre del proceso	1	Inspección de material entrante	8	Limpieza
	2	Material	9 9	Inspeccion de Apariencia
	3	Derritiendo	10	Prueba de fugas
	4 4	Fundición a presión	11	Piezas de inspección después de cromar
	5 5	Desbarbado	12	embalaje
	6 6	Inspección de proceso	13	Inspeccionar para entrega
	7 7	Mecanizado	14	Entrega
Dibujo	Proporcionar por cliente, o diseñar de acuerdo a la muestra
Formato de dibujo	Pro / E, AutoCAD, SOLIDWORK, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, etc.
Molde	Diseñar y producir por nosotros mismos
Muestra plazo de ejecución	Normalmente plazo de entrega de herramientas: 30 días, primera muestra: 3-5 días
Fabricante	Sinaean Precision Hardware Products Co., Ltd

Detalles de producto

Sobre nosotros

Nuestros equipos:
Máquina de fundición a presión	150T 2 juegos
	180T 1set
	280T 1set
	400T 1set
	800T 1 juego
Equipos secundarios	Máquina CNC de tres ejes 4 juegos
	Máquina CNC de cuatro ejes 2 juegos
	Torno con control numérico 8 juegos
	Perforadoras y roscadoras 4 sets
	Roscadoras 12 sets
	Perforadoras 20 sets
	Tornos horizontales, 10 juegos
	Perforadoras, multihusillo 1set
	Fresadoras verticales 2 juegos
Punzonadoras	120T punch 1set
	100T punch 1set
	65T punch 2 juegos
	40T punch 1set
	25T punch 2 juegos
	15T punch 2 juegos
	Dobladoras 2 juegos
	Cizallas 2 sets
	Punzonadoras CNC 1set
Departamento de inyeccion	Máquina de inyección 250T 1 juego
	Máquina de inyección 200T 1set
	Máquina de inyección 150T 1set
	Máquina de inyección 80T 2 juegos
Equipos de inspección	CMM 1set
	Cabezal de medición de identificación neumática y medidor de contador 1set
	Pinzas 30 juegos
	Medidor de altitud 2 juegos
	Medidor de dureza 1set
	Medidor de hilo 30 juegos
	Micrómetro 2 juegos

Nuestras ventajas

1.Nos especializamos en hacer productos OEM / ODM de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes

2. Ahorrará un 20% de costo con la instalación EMP totalmente automática.

3.El tiempo de moldeo y muestreo rápido de menos de 40 días hará felices a sus clientes.

4. Calidad de producto confiable, IATF16949, certificado para asegurar en sus proyectos.

5.Servicio integral en sus proyectos, moldeo, fundición, mecanizado, acabado, revestimiento.

Preguntas más frecuentes

1) ¿Eres una fábrica o empresa comercial?

---- Somos una empresa comercial con muchos proveedores en todo tipo de fundición de metales. Le brindamos un servicio integral, desde el diseño hasta la producción de piezas para fundición a presión a alta presión, fundición a presión a baja presión, fundición por inversión, fundición por gravedad, fundición en arena, fundición en polvo, etc.

2) ¿Dónde está tu fábrica?

---- Nuestras fábricas subcontratadas están ubicadas principalmente en la provincia de Guangdong. Siempre cotizamos el precio según los términos comerciales FOB o EXW.

3) ¿Como ordenar?

---- En primer lugar, los clientes pueden enviarnos sus dibujos o muestras para cotizar, como 2D (formato dwg o pdf) y dibujo 3D (formato IGS o STP).

---- En segundo lugar, nuestros ingenieros verificarán los dibujos cuidadosamente y luego le proporcionarán un mejor precio con un informe detallado de DFM. El precio incluirá el costo de herramientas y el precio de fabricación del producto.

---- En tercer lugar, si acepta la cotización, puede visitar nuestra fábrica. Verá nuestros equipos de fundición a presión, líneas de producción y línea de inspección durante la visita.

---- Cuarto, continúe la discusión y la ingeniería de DFM de acuerdo con sus dibujos.

En quinto lugar, si está satisfecho con nuestros servicios y nuestra empresa, procederemos a la confirmación del pedido y al diseño de herramientas.

4) P: ¿Cómo empacar las piezas de fundición a presión?

R: Las piezas de moldeo por inyección son más fáciles de dañar, necesitamos proteger las piezas de plástico moldeadas por inyección adecuadamente. Utilizaremos una caja de cartón resistente o personalizaremos el cartón de acuerdo con la función de piezas moldeadas por inyección. Primero, tome las piezas de plástico moldeadas y empaquételas en la caja y séllelas; En segundo lugar, debe tener cuidado con la resina de nylon, usar la bolsa de plástico para empacar las piezas y sellar la bolsa de plástico justo después del moldeo, ya que el nylon absorberá la humedad.

5) P: ¿Cómo organizar el envío?

R: Aquí hay algunos pasos: Según la cantidad de orden para preparar la carga. Prepare la lista de empaque y la factura comercial y el formulario de reserva, envíe esos documentos al Reenviador Obtenga la reserva confirmada NO # del Reenviador. Organice el camión para cargar la carga y envíelo a Forwarder. Recibiremos el conocimiento de embarque después de que el barco salga del puerto varios días después, luego enviaremos el conocimiento de embarque al cliente para que borre la aduana.

Últimas noticias

A. La clave de la fundición a presión de aleación de aluminio es reducir la cantidad de gas mezclado en la fundición

La clave de la fundición a presión de aleación de aluminio es reducir la cantidad de gas mezclado en la fundición. El flujo de metal ideal debe acelerarse continuamente desde la boquilla a la cavidad a través del cono de derivación y la boquilla, formando un flujo de metal suave y consistente. Se adopta el diseño del corredor cónico, es decir, el flujo debe acelerarse continuamente desde la boquilla hasta la compuerta y reducirse gradualmente, lo que puede lograr este objetivo. En el sistema de llenado, el gas mezclado se debe a la mezcla de turbulencia y metal líquido, que forma poros. A partir del estudio del proceso de fundición a presión de simulación de metal líquido que ingresa a la cavidad desde el sistema de fundición, es obvio que la posición de transición aguda y el área de sección creciente del bebedero en el bebedero harán que el metal líquido fluya turbulento y arrastrado. Solo un metal líquido estable es propicio para que el gas ingrese a la ranura de desbordamiento desde el bebedero y la cavidad y el tanque de escape, descarga fuera del molde.

Use nuevo material de filtro cerámico, no use material de boquilla secundario, reduzca las impurezas.

B. Fabricante de fundición a presión de aleación de aluminio: causas de la fundición

En el proceso de producción de piezas de fundición a presión, se encontrarán muchos problemas de calidad, es decir, como un defecto de calidad común de las piezas de fundición a presión, uno de los defectos es la fundición. ¿Cuáles son las causas de la falta de fundición de piezas de fundición a presión? La base es la siguiente:

En el proceso de fundición a presión, algunas partes no se llenan por completo, lo que se denomina fundición. Cuando la parte inferior del molde es grave, puede considerarse que la forma del bastidor no cumple con los requisitos del dibujo. Hablando en general, no está permitido el casting.

Las razones para el bajo casting son las siguientes:

1) La condición de llenado es deficiente, y la parte debajo del molde es metal condensado irregular;

Cuando la presión es insuficiente, el metal en la parte delantera del movimiento se solidifica demasiado pronto, la esquina, el cóncavo profundo, la pared delgada (incluso más delgada que el grosor promedio de la pared), la pared del agujero cilíndrico y otras partes estarán fundidas.

Temperatura del molde demasiado baja;

La temperatura de vertido de la aleación es demasiado baja;

La ubicación de la puerta interior no es buena, formando una gran resistencia al movimiento.

2) Obstrucción de gas, lubricación de la superficie de las piezas debajo del molde, pero forma irregular

Donde es difícil configurar el sistema de desbordamiento, acumulación de gas;

Cuando el metal fundido está activo, la turbulencia es violenta y el gas está envuelto.

3) Residuos en la cavidad del molde de plástico.

La cantidad inadecuada de recubrimiento o método de pulverización causará la deposición local del recubrimiento.

El espacio de incrustación de las partes formadas es demasiado grande, o el espacio de cooperación deslizante es demasiado grande. Al llenar, las partes se toparán con el metal. Una vez que sale el yeso, no se puede sacar por completo, por lo que las piezas se sujetarán al espacio. Cuando la lámina de metal (el grosor de la lámina de metal es el tamaño del espacio) sobresale más en la superficie del molde circundante, la altura sobresaliente se cambiará al grosor de la pared del bastidor bajo la condición de cerrar el molde, de modo que El fundido futuro producirá una ranura (para el grosor de la pared) en este lugar. Este tipo de ranura penetrante se convierte en una forma especial de fundición inferior. Este tipo de fenómeno de fundición a menudo ocurre en el caso de cavidades profundas compuestas de empalmes.

Material de fundición insuficiente (incluida la sección de material residual demasiado delgada).

En la máquina de fundición vertical, cuando el punzón se mueve hacia abajo y deja el orificio de la boquilla insuficiente, lo que resulta en una serie de malas condiciones de llenado.

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